Обработка проводов и кабеля

От снижения расходов при производстве и складских запасов до прозрачности и полноценного документирования при проектировании — правильное решение предлагает система Metzner Triathlon.

Система Triathlon — это комплексное решение для последовательного снижения расходов при сборке электрошкафов. Многие заказчики сообщают по своему опыту об экономии по сравнению с обычной технологией вплоть до 50% при конфекции кабеля, обработке монтажных панелей и подготовке кабельных каналов и монтажных шин.

Исходным является пакет ПО Triathlon Soft®, поставляющий параметры обработки для автоматической конфекции кабелей, обработке монтажных панелей и резке на длину кабельных каналов и монтажных шин. При изготовлении от 200 до 250 электрошкафов, содержащих от 800 до 1000 проводов каждый, система окупается менее, чем за 2 года. Экономия достигается как при единичном, так и при серийном производстве.

Кабельный центр Triathlon

Автомат конфекции кабелей для отрезки и зачистки, оконцевания и автоматической маркировки всех кабелей.

Свойства и преимущества

• Оснащение по выбору одним или двумя струйными принтерами
• Серийное оснащение обжимным устройством
• Интеграция с ПК или Triathlon Soft®
• Экономия времени от 25% до 50% по сравнению с традиционной технологией

Triathlon Soft®

Эффективный и несложный программный пакет для цифрового создания электро-схем установок и выдачи всех параметров для автоматических обрабатывающих станков.

Свойства и преимущества

• Производство на ИТ-основе
• Улучшенная прозрачность расходов благодаря непрерыв-ному документированию
• Автоматическая подготовка данных для сверления и фрезерования
• Автоматическая подготовка данных для обрезки кабельных каналов и монтажных шин
• Разъёмы для CAE-систем
• Высокая гибкость и производительность обеспечивают лучшую конкурентоспособность и быструю окупаемость инвестиций

Центр отрезки Triathlon

Программно управляемая и оптимизированная нарезка всех кабельных каналов и монтажных шин.

Свойства и преимущества

• Экономящая время отрезка кабельных каналов и монтажных шин
• Программируемое задание длины
• Оптимизированная нарезка в согласовании с Triathlon-Soft®
• Превосходное качество среза благодаря адаптированным под материал инструментам
• Отрезка без стружки и заусенцев

Для каждого производственного процесса, в котором необходимо надёжно и точно обрабатывать большие кабели, правильным выбором будут модели серии AM 5000. Эти машины символизируют собой превосходное усилие отрезки и подачи, разнообразные возможности применения и комфорт в обслуживании. Точный и тонкий стиль работы позволяет моделям AM 5000 обрабатывать также и тонкие кабели сечением от 0,5 мм?, что означает высокую универсальность.

Точная ротационная резка

Для обработки коаксиальных кабелей и кабелей с очень тонкой или вязкой изоляцией станок Metzner AM 5350 оснащён ротационным режущим модулем. Он гарантирует точный круговой надрез изоляции или экранировки кабеля. Многие параметры, например, глубина врезания, число оборотов ножа или подача ножа, свободно задаются и обеспечивают неизменно оптимальный результат обработки при различных требованиях к материалу.

Во всех моделях предусмотрены возможности подключения дополнительных устройств для расширения и интеграции в автоматизированную производственную линию.

Интеллигентное давление прижатия

Оба ленточных транспортёра оснащены электронными системами регулировки усилия прижатия. Благодаря этому, усилие прижатия изменяется в зависимости от необходимой силы тяги, т.е., максимальное прижатие — при отрыве, уменьшенное — при стягивании и минимальное — при транспортировке материала. В сочетании с большой контактной длиной лент это обеспечивает максимально щадящее обращение с материалом.

Режущая система с двойными ножами

Эта запатентованная система позволяет выполнять несколько операций за один рабочий ход:

• V-ножи для отрезки и радиусный нож для зачистки
• Радиусные V-ножи для отрезки и зачистки и шлицевой нож для продольного надреза и промежуточной зачистки (см. фото)
• Одновременная обработка внешней оболочки и внутренних проводов

Самодиагностика системы

Для обеспечения автоматического рабочего процесса датчики контролируют движение материала и прерывают автоматическую работу в случае отсутствия материала. Другие датчики проверяют ход работы и останавливают машину в случае застревания материала. Это позволяет оператору заниматься другими обязанностями, пока машина самостоятельно исполняет задание по обработке кабелей.

Возможности обработки

Характеристики

Если речь заходит о точности при резке на мерные длины и о качестве среза при обработке кабеля, универсальные отрезные машины Metzner — это именно то, что надо. С их помощью точно нарезаются на заданную длину круглые и плоские материалы: кабели, провода, проволока, плоские ленточные кабели, трубки, профили, бумага или этикетки. В зависимости от особенностей обработки, Metzner предлагает разные технологии резки для универсальных отрезных машин: штамповая, гильотинная, тянущая и рукавная резки, за счет оснастки станков различными отрезными модулями. Эти модули заменяются быстро и просто. Универсальные отрезные машины Metzner не только универсально применимы, но и дополняемы периферийными устройствами, что даёт возможность дальнейшей автоматизации производственного процесса Серия Variocut

Свойства и преимущества

• Три модели: Variocut 45, Variocut 90, Variocut 120
• Универсальное применение для разных задач благодаря быстросменным инструментам
• Высокая производительность и скорость подачи
• Давление прижатия регулируется пневматически; автоматическое раскрытие и закрытие транспортёра
• Высокое усилие резки посредством особо мощного пневмоцилиндра
• Высокое усилие подачи посредством мощных шаговых двигателей

Серия ST-OB

Свойства и преимущества

• Повышенная производительность благодаря оптимизированной пневмосистеме
• Превосходное качество среза под углом 90°
• Регулируемая глубина врезания
• Особо чувствительная и воспроизводимая настройка усилия прижатия
• Прочная и долговечная конструкция
• Простое обслуживание

Характеристики

Автоматы для отрезки и зачистки изоляции серии AM 2000, разработаны с учётом многих требований: безопасность процесса, гибкое и быстрое производство, кратчайшее время переоснастки, удобство в обслуживании, низкий уровень шума и уникальный в данном классе серийный объём комплектации определяют профиль использования этих машин. Наличие функции «Зачистка изоляции в несколько этапов» позволяет этим станкам выполнять зачистку изоляции на большую длину. Даже зачистка изоляции «окнами» относится к серийным функциям этих машин. Серия AM 2000 уже в базовой версии поддерживает подключение маркирующих устройств и управление от ПК для обработки сложных спецификаций кабелей.

Возможности применения: провода, многожильные провода, зачистка изоляции с полным или частичным стягиванием, зачистка изоляции «окнами», отрезка на мерные длины, снятие оболочки многожильного кабеля.

Серия AM2000/3	AM 2000/4
Свойства и преимущества
-Серийно универсальный V-нож -Серийно выправляющий модуль для обеспечения прямых кабелей и проводов -Серийно с контролем конца материала для автоматизированной и безнадзорной работы -Серийно ванна для укладки -Направляющие заменяются за несколько секунд без инструмента -Прочная, долговечная конструкция -Серийно подготовка к подключению маркирующих устройств и управления от ПК -Серийно универсальный V-нож -Серийно выправляющий модуль для обеспечения прямых кабелей и проводов -Серийно с контролем конца материала для автоматизированной и безнадзорной работы -Серийно ванна для укладки -Направляющие заменяются за несколько секунд без инструмента -Прочная, долговечная конструкция -Серийная подготовка к подключению маркирующих устройств и управления от ПК	-Серийно универсальный V-нож -Серийно выправляющий модуль для обеспечения прямых кабелей и проводов -Серийно с контролем конца материала для автоматизированной и безнадзорной работы -Серийно ванна для укладки -Направляющие заменяются за несколько секунд без инструмента -Прочная, долговечная конструкция -Серийно подготовка к подключению маркирующих устройств и управления от ПК -Серийно универсальный V-нож -Серийно выправляющий модуль для обеспечения прямых кабелей и проводов -Серийно с контролем конца материала для автоматизированной и безнадзорной работы -Серийно ванна для укладки -Направляющие заменяются за несколько секунд без инструмента -Прочная, долговечная конструкция -Серийная подготовка к подключению маркирующих устройств и управления от ПК -Для расширения возможностей обработки поставляются различные типы ножей

Характеристики

Кабелеобрабатывающие автоматы серии Metzner AM 3000 отличаются превосходным усилием резки и подачи, и тем самым предоставляют возможность обрабатывать кабели сечением до 70 мм? при диаметре кабеля 15 мм.

Имеются пять моделей, различающиеся между собой усилием резки, оснащением и наличием ротационного отрезного модуля. Все модели (за исключением AM 3300 R) поставляются с роликовой или ленточной системой подачи на выбор.

Мощный стиль работы

Мощное усилие для отрезки до 70 мм? позволяет этим станкам решать уникальный спектр задач. Все станки серии AM 3000 оснащены моторами нового поколения, создающими высокое тянущее усилие, а все системы подачи начиная с 50 мм? имеют два мотора.

Режущая система с двойными ножами

Каждая модель серийно оснащена запатентованной „Режущей системой с двойными ножами“. Это позволяет проводить несколько операций за один рабочий ход. Примеры разнообразных возможностей обработки следующие:

• V-нож для отрезки и радиусный нож для зачистки
• Радиусный V-нож для отрезки и зачистки и шлицевый нож для продольной надрезки и промежуточной зачистки
• Одновременная обработка внешней оболочки и внутренних проводов

Ротационная резка для идеального результата

Машины AM 3550 и AM 3750 серийно оснащены ротационным режущим модулем. Ротационная резка с фиксацией кабеля обеспечивает точный круговой надрез в оболочке или экранировке кабеля. Многие параметры, например, глубина врезания или число оборотов ножа, свободно задаются в зависимости от материала и обеспечивают неизменно оптимальный результат обработки. Ротационная резка идеальна для кабелей с очень тонкой или особо вязкой изоляцией, а также для обработки коаксиальных кабелей.

Современное управление

Для точного и правильного функционирования станков AM 3000 достаточно задать всего несколько рабочих параметров. Все параметры программируются через меню управления.

Расширение до обрабатывающей линии

Каждая машина серии AM 3000 имеет полный комплект разъёмов. Через них все модели AM 3000 могут быть связаны с различными периферийными устройствами – вплоть до образования полной обрабатывающей линии.

Характеристики

Для интегрирования автоматической маркировки кабеля в обрабатывающую линию, предлагаем для этого три способа маркировки:

Струйные принтеры

Разработанные для применения в автоматических обрабатывающих линиях, струйные принтеры наряду с очень высокой скоростью печати предлагают большое количество различных шрифтов и знаков, а также возможности для печати графиков и логотипов, и готовы к гибкой подстройке к Вашим требованиям.

Свойства и преимущества

• Очень высокая скорость печати (3200 знаков / с)
• Отличная контрастность печати
• Программируемое изображение графических знаков
• Автоматическое закрытие сопел, так что печатающая головка готова к работе сразу после включения
• Автоматическая электронная регулировка формы капли для оптимальной подстройки под изменяющуюся температуру среды
• Автоматическая регулировка вязкости
• Пополнение чернил и растворителя во время процесса печати

Устройства горячего тиснения

Устройства горячего тиснения находят применение везде, где необходимо маркировать материалы одинаковым набором знаков с высоким качеством. При этом способе на поверхность материала посредством цветной плёнки наносятся подогретые знаки с прецизионного клише. При этом форма клише, отвечающая форме материала, оптимально поддерживает процесс печати.

Свойства и преимущества

• Электронное управление
• Простая закладка печатающей плёнки
• Точная настройка подачи
• Фиксирование клише
• Электронная PID-регулировка для постоянной температуры печатающей головки
• Опорный подшипник серийно

Термотрансферные принтеры

Эта технология печати сочетает в себе подкупающе ясное качество печати цифрового термотрансферного принтера, способность маркировать цилиндрические поверхности и все преимущества индивидуальной маркировки кабеля.

Свойства и преимущества

• Нанесение различных текстов, логотипов, графиков или штрих кодов с разрешением 300 dpi
• Специально разработанные направляющие для кабеля или рукава с внешним диаметром 1 – 26 мм
• Автоматическое управление маркировкой через программное обеспечение Metzner для спецификаций

Производительность и точность при обработке гофрированных труб

Гофротрубы, разрезанные или неразрезанные, служат для защиты кабелей и кабельных стволов. При отрезке этой защитной трубы важно точно и надёжно резать по гребню волны; в противном случае образуются острые кромки, повреждающие кабель. Машины для гофротруб Metzner являются примером абсолютной точности: они отрезают гофротрубы (неразрезанные, разрезанные, закрываемые) точно и надёжно по гребню волны и тем самым гарантируют оптимальный результат обработки. Машины Metzner подходят для широкого спектра гофрированных труб.

Общие преимущества серии

• Высокая скорость обработки и тем самым высокая производительность
• Машины Metzner надёжно и точно обрабатывают гофрированные трубы диаметром от 4,5 до 35 мм

Широкий диапазон применения является уникальным и делает модели надёжной и ориентированной в будущее инвестицией, поскольку машины имеют потенциал для решения возникающих в будущем задач.

Сенсорный контроль

Высокоточные сенсоры гарантируют надёжное распознавание профиля гофротрубы и позиционируют положение резки точно на гребне волны (или, при необходимости, во впадине) – для абсолютно точного результата. Один сенсор покрывает весь диапазон диаметров.

Продольная разрезка

Машина Metzner CT 4150 располагает интегрированным модулем для автоматической продольной разрезки цельных гофротруб. Для каждого размера труб осуществляется простая настройка глубины врезания дискового ножа.

Ротационная резка

Модуль ротационной резки в машине CT 4200 — идеальное решение для обработки мягких материалов и труб больших диаметров. Все функции ротационного отрезного модуля (число оборотов ножа, подача ножа, глубина резки) свободно программируются. Тем самым Вы можете точно настроить машину на требования материала и получить первоклассные результаты обработки.

Рабочие характеристики

Требования при обработке кабелей бывают крайне разнообразными. Широкий спектр периферийных устройств для размотки и подачи кабелей предлагает решения для любых требований.

Серия DR

Отсутствие или неточная работа размотчика кабеля часто является причиной временных растяжений кабеля при подаче. Моторные размотчики кабеля серии DR, напротив, обеспечивают неизменную точность по длине и одновременно простоту обращения с материалом при автоматизированной работе. Тем самым, нежелательные факторы заранее исключаются.

Свойства и преимущества

• Электрический привод для всех функций: размотка барабана, зажим барабана и подъём барабана
• Электрическая система натяжения, без роликовых осей и захватов
• Подача материала без натяжения и высокая скорость размотки
• Бесступенчатая регулировка привода кабельных барабанов с интегрированным тормозом

Серия DRS

Устройства серии DRS подходят для подачи смотанного материала, нечувствительного к растяжению, как кабели или рукава, к последующим обрабатывающим машинам.

Свойства и преимущества

• Доступны три модели: DRS-1, DRS-3 и DRS-5 для катушек кабеля с внешним диаметром от 350 мм до 1000 мм
• Регулируемый размоточный тормоз

Подающие устройства для кабеля

Подающие устройства находят применение везде, где материал разматывается с приспособления без привода. Имеются в виду, например, катушки кабеля, шпули, бухты или обработка прямо из ящика или с полки. Кабелеподающие устройства обеспечивают подачу материала без натяжения к обрабатывающей машине.

Свойства и преимущества

• Для кабелей диаметром до 30 мм
• Скорость подачи макс. 180 м/мин
• Регулировка скорости балансиром или измерителем провисания

Измерители провисания

Измерители провисания кабеля регулируют скорость моторного размотчика или подающего устройства. Положение петли материала постоянно отслеживается сенсорами, что позволяет системе управления непрерывно регулировать скорость подачи кабеля.

Свойства и преимущества

• Для материалов диаметром до 50 мм (опционально до 100 мм)
• Бесконтактное управление также для очень тонкого или чувствительного к натяжению кабеля

После тщательной обработки кабеля важным шагом для качества всего процесса является точная укладка или намотка.

Материалоукладчики

Активные материалоукладчики укладывают обработанные провода ровно и упорядоченно в накопитель. Тем самым достигаются предпосылки для качественной дальнейшей обработки.

Свойства и преимущества

• Для гибкого кабеля диаметром 1,5 – 30 мм
• Длина кабеля от 250 до 2000 мм, опционально до 6000 мм
• Оптимальные функции сортировки благодаря серийному управляемому накопителю при больших партиях
  •  
    • Три модели: для намотки кабелей, внешним диаметром до 750 мм
    • Высокая скорость вращения намоточного стола (до 225 об/мин, зависит от модели)
    • Синхронизация работы с обрабатывающей машиной через коммуникационный разъём
    • Оптимальная организация намотки посредством двух намоточных столов в модели CRC 450 Duo
    • Автоматический намотчик, имеющий до четырёх намоточных ёмкостей с электроприводом (зависит от модели)
    • Внешний диаметр мотка кабеля: от 160 мм до 400 мм
    • Как кольцевой намотчик применим для всех имеющихся на рынке кабелеобрабатывающих машин
    • Не требуется электрического или механического подключения к обрабатывающей машине
    • Бесступенчатая регулировка скорости

  Кольцевые намотчики CRC

  

  

  Кольцевые намотчики быстро, рационально и совсем без натяжения наматывают длинные кабели после обработки, благодаря полной синхронизации с работой кабелеобрабатывающей машины. При этом обрабатывающая машина берёт на себя управление намотчиком через коммуникационный разъём.

  Машиной CRC 450 Duo представляет кабельный намотчик, оптимально оснащённый для автоматической намотки очень широкого спектра кабелей. Благодаря двум намоточным катушкам, оператор может снимать один моток кабеля, в то время как машина без задержки уже наматывает следующий.

  Свойства и преимущества

  Объёмные намотчики серии СРС

  

  

  Объёмные намотчики без синхронного управления — это экономичная альтернатива устройствам с синхронным управлением, которая предпочтительна для кабелей, не чувствительных к натяжению. Высокую производительность устройству обеспечивают две попеременно действующие наматывающие ёмкости.

  Свойства и преимущества

  
  

Наиболее экономичная, полностью автоматическая машина для резки и зачистки проводов в диапазоне AWG14-AWG32. Необходимо только установить длину реза и зачистки для каждой из сторон, а так же общую сумму резов, после чего машина сделает все автоматически.

Пример зачистки:

 

Технические характеристики KS-09B 

Наименование	Единица  измерения	Значение
Диапазон сечения жил		0.1- 2.5
Максимальный диаметр провода	мм	4.5
Допустимые мерные длины	мм	от 5 до 9999
Длина зачистки	мм	от 0 до 35 (1-я сторона) от 0 до 15 (2-я сторона)
Сохранение программ обработки	Шт.	до 99
Максимальное количество зачисток окнами	Шт.	11
Точность реза	мм	± (0.002хL) （L= мерная длина)
Скорость работы	отрезов/час	3000- 7000
Электронный дисплей		жидкокристаллический
Язык интерфейса		Английский
Материал лезвия		твердая вольфрамовая сталь
Типы изоляции проводов:		PVC, тефлон, стекловолокно
Электропитание	В/Гц	220 / 50 ; 110 / 60
Электропотребление	Вт	180

Технические характеристики KS-09С 

Наименование	Единица  измерения	Значение
Диапазон сечения жил		0.1- 4.5
Максимальный диаметр провода	мм	4.5
Допустимые мерные длины	мм	от 5 до 9999
Длина зачистки	мм	от 0 до 35 (1-я сторона) от 0 до 15 (2-я сторона)
Сохранение программ обработки	Шт.	до 99
Максимальное количество зачисток окнами	Шт.	11
Точность реза	мм	± (0.002хL) （L= мерная длина)
Скорость работы	отрезов/час	3000- 8000
Электронный дисплей		жидкокристаллический
Язык интерфейса		Английский
Материал лезвия		твердая вольфрамовая сталь
Типы изоляции проводов:		PVC, тефлон, стекловолокно
Электропитание	В/Гц	220 / 50 ; 110 / 60
Электропотребление	Вт	180