Санкт-Петербург
+7(812) 334-55-66
Москва
+7(495) 632-02-92

Конвекционные печи оплавления припоя IEMME

Запросить цену

Технические характеристики

Параметр

Модель

PLUS 8

PLUS 14

PLUS 20

PLUS 24

Длина туннеля

1670 мм

2655 мм

3420 мм

4250 мм

Зоны нагрева

4 сверху 4 снизу

6 сверху 6 снизу

8 сверху 8 снизу

10 сверху 10 снизу

Зоны охлаждения

1 зона конвекционного охлаждения

2 зоны конвекционного охлаждения

4 зоны водяного охлаждения

2 зоны водяного охлаждения

Пайка в азотной среде

Есть (Опция)

Управление

Компьютерная система контроля всех основных параметров с предустановленной ОС Linux

Максимальная мощность

21 кВт

32 кВт

45 кВт

60 кВт

Максимальная ширина платы

407 мм

407 мм

407 мм

412 мм

Тип конвейера

Сетчатый/Цепной/Комбинированный/Цепной с центральной поддержкой

Скорость конвейера

0-100 см/мин

0-150 см/мин

Габариты

2891 х 1017 х 1190 мм

3470 х 1020 х 1250 мм

5046 х 1152 х 1350 мм

5720 х 1460 х 1500 мм

Вес

350 кг

550 кг

900 кг

1400 кг

 

Печи конвекционного типа производства Iemme позволяют получить отличное качество и высокую производительность процесса пайки. На рынке представлен богатый выбор печей оплавления конвекционного типа данного производителя. Использование бессвинцовых припоев предъявляет особо жесткие требования к технологии процесса пайки. Оплавление бессвинцовых паст происходит при более высоких температурах, и электронные компоненты находятся в зоне пикового нагрева более длительное время, что может привести к их температурному повреждению. Таким образом, параметры температурного профиля должны выдерживаться с высокой точностью.

Конвейер

Модельный ряд печей оплавления Iemme подходит для пайки одно- и двухсторонних плат. Печь может быть оснащена либо сетчатым конвейером шириной 457 мм, либо цепным или смешанным конвейером. Модель с цепным конвейером может быть доукомплектована центральной опорой с шагом 3 мм (6 мм по запросу). Максимальная ширина платы при использовании цепного конвейера составляет 412мм или 407 мм, см. технические характеристики. Скорость конвейера регулируется и может быть установлена в зависимости от необходимого профиля.

Система управления 

В систему управления входит: компьютер (операционная система LINUX), PID контроллеры температуры (точность ± 2 ° С в каждой зоне нагрева и охлаждения), имеется возможность печати и сохранения профиля, уже записана база профилей, подключение к локальной сети, USB подключение, подключение SMEMA интерфейса.

Индивидуальное программное обеспечение на основе операционной системы Linux в реальном времени контролирует все параметры машины, тем самым делает процесс эксплуатации печи более гибким и удобным. Управляющее программное обеспечение определяет два типа пользователей: оператор и руководитель, каждый с персональным паролем доступа. Оператор может выполнять все обычные процедуры, такие как запуск, выключение, активация и процесс предустановки. Руководитель действует на системы путем создания различных температурных профилей, регулировки режимов нагревательных приборов, заданной и фактической температуры, мощности для каждой зоны, а также скорости конвейера и вентиляторов – все это отображается простым графическим интерфейсом на ЖК-мониторе. Зона охлаждения обеспечивает быстрое охлаждение и оптимизирована для достижения требуемого уровня охлаждения, не вызывая тепловой удар паяных узлов или компонентов. Интегрированный в программное обеспечение анализатор профилей дает возможность оператору и руководителю с легкостью отслеживать кривые профиля. Любой профиль, хранящийся в памяти компьютера можно распечатать или сохранить на USB-носителе. Программное обеспечение позволяет также отображать параметры на внешнем компьютере, через подключение по локальной сети. Для безопасности оператора имеется система аварийного отключения при неисправностях, а также возможность подключения источника бесперебойного питания для защиты от сбоев.

Дополнительные возможности
Печи могут быть укомплектованы системой пайки в среде азота для получения высокого качества паяных соединений для ответственных изделий с контролем расхода азота. Возможна поставка печи с генератором азота. Имеется возможность изготовления специальной системы поддержки печатного узла по центру для компенсации изгиба. Опционально применяется система охлаждения замкнутого типа с рефрижератором и системой поддержания заданной температуры. Печи поддерживают интерфейс SMEMA. Все печи имеют европейский сертификат соответствия СЕ.